現在燒結的釹鐵硼永磁體，除了傳統的燒結方式而外，目前還陸續發展了一些比較新的燒結工藝技術，今天小編就來講解放電等離子燒結工藝：

因此，在一定溫度的條件下，即動力學允許的情況下，粉末顆粒間的接觸將由點到面，以便減少表面積和表面能。隨著顆粒間的接觸面的擴大，生坯開始收縮和致密化，最后成為一個燒結的釹鐵硼永磁體。簡而言之，燒結工藝就是粉末結合體由生坯變為毛坯的過程。

釹鐵硼生產廠家的燒結工藝是為了進一步提高磁鐵的性能和使用性，改進粉末間的接觸性質，提高強度，使磁鐵具有高性能的顯微組織特征。

鈍化作為釹鐵硼永磁體表面處理工藝之一，原理是通過化學轉化成膜，因為釹鐵硼材料的特殊性質，需要對其進行表面抗氧化、防腐蝕處理。

由于釹鐵硼永磁體材料的特殊性，在很多工藝間的防腐處理就起到了重要的作用，傳統的防腐工藝一般會選用磷化處理，但由于磷化工藝的酸度較高，殘留的磷化液反而會加速工件腐蝕，且磷化中含大量的磷，給后序的廢水處理也給人造成困擾。

釹鐵硼磁鋼因其成本低廉、性能高而成為眾多行業的熱門選擇，但是購買過的客戶應該都清楚，釹鐵硼磁鋼在高溫下會退磁的問題。

粘結的釹鐵硼磁鐵具有極高的尺寸精度和磁性均勻性，可以做成機械加工難以實現的復雜形狀，并易于同其它零部件一體化成型，大批量生產一致性好，具有充磁方式多樣，渦流損耗低和耐腐蝕性強等優點。

粘結釹鐵硼磁鐵的特點：由釹鐵硼合金粉與環氧樹脂混合后壓制而成，也可與塑料混合通過注射或擠壓成型。

1、釹鐵硼磁鐵適宜存放在通風干燥的室內，酸性、堿性、有機溶劑、水中、高溫潮濕的環境容易使磁鐵產生銹蝕，鍍層脫落磁體粉化退磁。

釹鐵硼磁鋼四合一表面處理針對性就是開發簡單有效的前處理，釹鐵硼磁鋼處理工藝越多，省耗就更大。